不同溫度下的ASCO電磁閥密封面有哪些
1. 氣動(dòng)ASCO電磁閥是用電磁鐵推動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中，尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。
　　2. ASCO電磁閥閥門(mén)的密封是考核閥門(mén)優(yōu)劣的主要指標(biāo)之。閥門(mén)的密封主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
　　3. 氣動(dòng)ASCO電磁閥主要是體積小，動(dòng)作，維修方便，價(jià)格。選擇時(shí)需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開(kāi)或常閉型。
1、介質(zhì)溫度450℃以下的ASCO電磁閥堆焊。
　　采用EDCr-B-15焊條，堆焊金屬為2Cr13。為了獲得良好的堆焊金屬層，少堆焊兩層。
　　堆焊前，焊條要烘干，烘焙溫度250℃，烘焙1h，焊件需預(yù)熱300℃以上。焊接時(shí)，電流要盡zui小.以減少母材金屬的熔化。焊接過(guò)程中應(yīng)避免在475℃左右溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以減少475℃脆性。焊后空冷，硬度大于HRC45。
　　2、介質(zhì)溫度600℃以下的ASCO電磁閥堆焊。
　　采用EDCrNi-B-15、EDCrNi-C-15焊條，堆焊金屬為鉻鎳硅合金。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體加鐵素體組織，具有優(yōu)良的抗磨，抗蝕和抗氧化。堆焊層不少于三層，加工后不少于5mm。
　　堆焊前，焊條需在250℃下烘焙lh，焊件預(yù)熱450℃。采用短弧小電流進(jìn)行焊接，次焊完，不允許冷后再焊，以防開(kāi)裂。焊后，要求緩慢冷卻，硬度大千HRC40。
　　3、介質(zhì)溫度650℃以下的ASC0電磁閥堆焊。
　　采用堆817焊條，堆焊金屬為鈷鉻鎢(司特立)合金。堆焊時(shí)，焊條需在250℃下供焙lh。焊前焊件需預(yù)熱500-600℃，并要求整個(gè)焊接過(guò)程中保持這溫度。采用小電流、短弧直線(xiàn)運(yùn)條。每次堆焊的焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)50-70mm為宜。焊后需回火，溫度600-700℃，保溫lh，緩冷。